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    一根炮管可不是从头到尾的直筒子，为了保证抗住巨量的发she药冲击，需要在外层加上两道套管加固，加上炮口套管至少要四件。

    全部严格按照程序加工处理完成后，借助大型吊装机小心的装配起来，即把几根炮管一层层的套成一体。一般制造工艺采用加热膨胀后套接，冷却后自动收紧挤压密实，若是限于技术水平不能保证强度，就要在炮管外层缠绕钢丝，比如ri本的“长门级”战列舰的410mm主炮，一根炮管外边居然要缠绕长达300公里的钢丝！可想而之生产之麻烦！

    朱斌这里倒不用那么费劲，电渣重熔、高强度合金材料、更好的水压锻压处理工艺、激光表面硬化处理后，炮管的强度已经足够霸道了，这还没有完，比其他人更多了一道液压自紧处理工艺，而后分别将炮管各部分在超低温处理塔和高温处理炉中进行热胀冷缩的调校，令其达到更高水准的质量，最后再套接成型。

    完了之后，炮管胚子就算是造好了，还没完。再上铣床把外层车出设计标准的外形，内膛最后一次车出标准尺度，刻上膛线、镀铬硬化处理，这就算炮管子完工了。

    制造这么一根炮管所需要的总成本，差不多相当于一艘炮舰了，而整座炮塔重达上千吨，价值相当于一艘大型驱逐舰，而寿命却只有几百发炮弹，那叫一个死贵！

    纵然是有许许多多先进技术加成加速，眼下这个专门的大炮生产车间一年下来也造不了多少根管子，主要都负责203mm以上口径大炮的制造，大多数中小口径的都要在别的几个生产厂制造了。

    细节问题陈少宽故不得管，他两眼紧盯着这尊庞然大物几乎挪不动腿，恨不能马上就扛起来装到某个炮塔上去。冲着海洋喷发出怒火。

    过了好久他才想起，貌似朱斌是问他要不要看试she来的，赶紧又问了一句：“这是第一根炮管吗？”

    朱斌摇头：“当然不是，这已经是第四根了。前面三根都分别作了不同的实验。现在已经分别装到了三个不同的地方，正要进行试she验证呢。有兴趣的话，我们去亲眼看一看？”

    那还用说么，生产线看的再多也没有亲眼目睹发she时的盛况来的过瘾啊！当下随着朱斌再次转场，到了位于鼓楼咀巨塔不远的小山车轮山上，环绕古镇口湾的铁路和巨墙分出一道通往这里，在山顶上，架设了一座炮塔试验场。

    不到百米高的山顶上。一座轩敞透风的大厂房巍然耸立，面向大海是开阔的坚厚石基，一座雄伟的炮台俯瞰水面，正zhong    yang。一门406mm的巨炮早已装好，炮口遥指十五公里外的灵山岛山体靶场。

    朱斌介绍道：“为了充分测试各种大炮的xing能，我们分别在这里、琅琊台山还有海边湘子门都建立了实验场，分别测试10公里、15公里和20公里以及30公里的she程下的火炮各项xing能指数。”
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